WTE系列双阶挤出尊龙凯时机组主要用于热敏性物料的改性混炼尊龙凯时，常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联料，也有用于软质PVC医用料，硬质PVC制品料、EVA发泡鞋底料、低烟无卤阻料等。**阶为TE系列双螺杆挤出机，螺杆、筒体采用“积木式”结构，出料端为开放式，可在无压下充分发挥双螺杆挤出机的塑化、混炼能力强，分散效果好的优势。**阶为SE系列单螺杆挤出机，长径比短，可在低剪切状态下完成进一步的塑化和纵向混合及稳定挤出，避免物料过热分解。

一、 双螺杆挤出机
1、传动系统：采用交流电机变频控制，减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，轴承及密封件均选用进口产品，寿命长，无渗漏；外置式强制润滑和冷却系统，配备压力表、过滤器，运行安全可靠，便于维护。
2、挤出系统：螺杆、筒体采用“积木式”结构，根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型，高速工具钢（6542）材质，经真空淬火，硬度达到HRC58~65，与芯轴联接为渐开线花键型式，使螺纹元件和芯轴强度都了加强，并实现了高速化。
3、加料系统：主喂料为双螺杆带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，调节方便。加料料斗均为不锈钢材质，带有视窗及放料口。喂料电机为铝合金外壳，外型美观，运行可靠。
4、加热冷却系统：加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，进口电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用意大利CEME产品。温控表采用日本RKC公司产品。
5、真空系统：外置式真空系统，安装与维护十分方便。筒体内产生的废气（含有粉尘）在真空泵的负压作用下，首先进入真空罐将粉尘去除后，在进入真空泵排出。真空泵的使用寿命大大提高。

二、 单螺杆挤出机
1、传动系统：采用交流电机变频控制，减速箱为单螺杆专用减速箱。采用硬齿面斜齿传动，外置式强制润滑和冷却系统。
2、挤出系统：螺杆筒体采用38CrMoAlA材质氮化处理，硬度高、耐磨性好，结合国内制造厂家及使用客户的经验设计的螺杆，挤出稳定、产量高。
3、加热冷却系统：加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却采用风冷，冷却柔和、温度波动小。
三、 换网机头
      液压自动换网机头，材质均为氮化钢经氮化处理，耐磨性好，不漏料。加热板均为铸铝材质。由油泵电机带动油泵将液压油压入油缸，油缸带动换网板完成换网过程，为克服液压驱动的动作速度较慢，特别装入了氮气蓄能器，实现了快速、不停机换网。
四、 电控系统
    各模块之间互锁(包括润滑、主机、加料连锁；机头压力保护；过流、欠压保护等)，保证设备的操作安全及正常运转。电控柜体为标准GGD电柜，外型美观。按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。温控表选用日本RKC品牌，加热选用固态继电器控制，无噪音，寿命长。